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4吨中频电炉冶炼HT200/HT250铁水教程

铸造中频电炉铁水教程.webp
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中频电炉是HT系列灰铸铁冶炼的常用设备,HT200、HT250作为主流工程铸铁牌号,其铁水成分稳定性直接影响铸件质量。本文针对4吨中频电炉,精简梳理这两种牌号铁水的核心冶炼要点,重点明确硅铁、锰铁、增碳剂的添加计算及补料方法,方便一线从业者快速参考实操。

一、核心准备:原料与设备关键要求

1.1 原料要求(4吨铁水适配)

  • 基础原料:新生铁(低硫低磷,S≤0.05%、P≤0.1%)1.2-2吨,纯净废钢0.4-0.8吨,同类回炉料1.2-2吨(三者总量4吨,配比可微调);
  • 合金原料:低氮石墨化增碳剂(固定碳≥98%)、75硅铁(Si≥75%)、65锰铁(Mn≥65%)。

1.2 设备核查

确认4吨中频电炉炉衬干燥无裂纹、水冷及供电系统正常;准备碳硫分析仪、热电偶测温仪(控温1450-1480℃)。

二、HT200/HT250目标成分与合金添加计算

2.1 目标成分(质量分数)

牌号碳(C)硅(Si)锰(Mn)硫(S)≤磷(P)≤
HT2003.1-3.4%1.8-2.2%0.6-0.9%0.12%0.3%
HT2503.0-3.3%1.6-2.0%0.8-1.1%0.12%0.3%

2.2 核心添加公式

核心添加公式.png
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说明:M为合金添加量(kg);C为基础原料平均元素含量(需提前检测);C:增碳剂98%、硅铁75%、锰铁65%;η(吸收率):增碳剂88%、硅铁82%、锰铁87%。

2.3 4吨铁水基准添加量(示例:原料C=2.8%、Si=1.0%、Mn=0.4%)

牌号增碳剂(kg)75硅铁(kg)65锰铁(kg)
HT200(目标:C=3.2%、Si=2.0%、Mn=0.7%)≈18.6≈65.0≈21.0
HT250(目标:C=3.1%、Si=1.8%、Mn=0.9%)≈13.9≈52.0≈35.0

三、核心冶炼流程

  1. 分层加料:先铺小块回炉料/新生铁(20-30cm),再分层加基础原料(2.4-2.8吨首批),熔化60-70%后补加剩余;
  2. 合金添加:铁水全熔(1350-1400℃)后,先加70%增碳剂,搅拌静置检测;碳达标后加全部锰铁,再加70%硅铁;
  3. 温度控制:熔化1400-1450℃,出炉1450-1480℃,成分达标后保温5-8分钟即可浇注。

四、硅铁/锰铁不足补料方法

4.1 补料公式

补料公式.png
补料公式.png

4.2 示例(HT200:目标Si=2.0%、Mn=0.7%,实际Si=1.7%、Mn=0.5%)

  • 补硅铁:(2.0-1.7)×4000÷75%÷82%≈19.5kg;
  • 补锰铁:(0.7-0.5)×4000÷65%÷87%≈14.0kg。

补料需分批次少量加,搅拌静置后再检测,炉温≥1450℃提升吸收率。

五、关键注意事项

  • 原料需提前检测,避免硫磷超标;
  • 合金添加顺序:增碳剂→锰铁→硅铁,不可颠倒;
  • 实时检测成分,避免一次性加料过多导致成分偏差。

(注:文档部分内容可能由 AI 生成,非皮皮创作。他没这个口才~)3d眼镜


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评论: 2 | 查看: 75
  1. acevs的头像 acevs白银 2小时前 · 回复 -

    不错~还是需要一些计算的哇。

    1. 皮皮社长的头像 皮皮社长博主博主标识 1小时前 · 回复
      @acevs

      就是一些乘除法,如(2.0-1.7)×4000÷75%÷82%≈19.5kg。推推眼镜

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